Linha de Montagem Robótica para Moradias
Inicialmente, o conceito nasce no sul do país, onde uma planta industrial integra tecnologia de ponta. Para começar, maquinário alemão de alta precisão é combinado com braços robóticos chineses, criando um sistema híbrido único. Conforme explica Samuel Pacheco, diretor-geral do grupo responsável, a adaptação foi essencial: “Desenvolvemos automações próprias internamente para atender nossas necessidades específicas”. Da mesma forma, o processo transfere 95% da complexidade da obra para um ambiente fabril controlado.
Produção Verticalizada: Da matéria-prima ao produto final na mesma indústria.
Vantagens da Construção Modular Industrializada
Por outro lado, os benefícios vão muito além da simples velocidade. A construção modular dentro de galpões elimina interferências climáticas e reduz drasticamente o desperdício de materiais. Portanto, a precisão alcançada é incomparável com métodos artesanais. Segundo especialistas do setor, esta é a tendência que domina mercados desenvolvidos há anos.
- Velocidade Extrema: Produção de um módulo a cada 40 minutos na fábrica.
- Montagem Rápida: Instalação no terreno em até 12 horas para modelos menores.
- Precisão Robótica: Tolerância milimétrica em todas as etapas.
- Controle Total: Processo não sofre com chuva, vento ou outros fatores externos.
Expansão Nacional e Meta Ambiciosa
No entanto, a ambição não se limita à unidade original. A empresa iniciou um processo de franquias para expandir nacionalmente, com unidades previstas para São Paulo e Goiás. Consequentemente, o plano de negócios estabelece uma meta ousada: atingir 10 mil unidades entregues anualmente até 2030. Atualmente, o mercado modular representa menos de 1,5% do PIB da construção civil, indicando um enorme potencial de crescimento.
“O que custa caro e gera retrabalho é o canteiro de obras. Ao trazer 95% da construção para dentro da fábrica, ganhamos precisão e escala.”
Samuel Pacheco, Diretor-Geral do Grupo
Sustentabilidade e Economia Circular Integrada
Além da eficiência produtiva, o modelo incorpora fortes pilares ambientais. A matéria-prima principal é o pinus de reflorestamento, um recurso renovável que captura carbono. Ademais, a empresa opera com economia circular completa: as sobras de madeira são processadas em uma unidade própria e transformadas em pellet, um combustível biológico que abastece as caldeiras da fábrica. Dessa forma, o resíduo industrial é reduzido a quase zero.
O Futuro: Do Luxo à Habitação Popular
Apesar do foco inicial no mercado de alto padrão e imóveis para temporada, como os listados no Airbnb, a visão estratégica é mais ampla. A empresa trabalha na normatização de seus processos para acessar linhas de financiamento habitacional públicas. Em resumo, o objetivo final é utilizar essa tecnologia eficiente e rápida para enfrentar o déficit habitacional brasileiro, levando moradia de qualidade a um custo acessível.
Os chalés modulares já são realidade em regiões turísticas de Santa Catarina, como Urubici e São Joaquim, provando a viabilidade e aceitação do conceito. Portanto, a revolução na forma de construir já começou, e seu próximo capítulo pode estar muito mais perto das cidades.